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煤氣濕法氧化脫硫技術

煤氣濕法氧化脫硫技術
煤氣濕法氧化脫硫技術

1、工作原理:以堿性溶液吸收煤氣中的硫化氫,生成硫氫鹽酸,同時選擇適當的催化劑,將溶液中被吸收的硫氫鹽被氧化成單質硫,因而使脫硫溶液得到再生,并獲得副產品硫磺。此后,還原態的氧化劑可由空氣氧化成氧化態后使用。
圖片221

2、反應機理

吸收反應

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再生反應

2222



3、工藝流程:煤氣經加壓機升壓后去冷卻塔,在該塔內與循環水逆流接觸,將溫度降到40℃左右,洗滌煤氣中雜質,然后去動力波反應器在此與富液槽來的半富液逆流接觸,在反應器噴頭上方形成氣液接觸的泡沫區,在此富液中的堿性成份與煤氣的硫化氫充分反應完成初步脫硫,在此反應器可以脫除40%到70%的硫化氫,完成初步脫硫的煤氣進入去脫硫塔,在塔內與脫硫貧液逆流接觸,硫化氫脫至20mg/Nm3,潔凈的煤氣去用戶。

吸收硫化氫的脫硫液經水封流到富液槽,由富液泵送到再生槽頂部噴射器,通過文氏管噴射器引射空氣至再生槽中,在此空氣在催化劑的作用下對硫氫酸鹽進行氧化再生,生成的硫磺顆粒隨空氣一起浮至再生槽頂后滿流至泡沫槽,然后送至熔硫釜液體進行熔融分離,熔好的硫磺直接外發,熔硫后的清液一部分當做脫硫廢液定期送至提鹽工序,一部分回送系統。

圖片1322
控制畫面


4、技術特點:

采用管式動力波反應器與脫硫塔組合脫硫脫硫效果好,可以達到20mg/nm3以下。

采用再生與脫硫塔集成結構,即節省了占地空間,又省去了貧液泵的動力消耗。

再生效果好,貧液中懸浮硫小。分離。

較好的硫泡沫處理裝置及熔硫裝置,能耗低,清液處理,避免副鹽對系統的影響,熔硫熱源可供選擇。

采用新型催化劑生成副鹽少,基本無廢液外

脫硫塔采用新型填料不堵塔。


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5、應用范圍:
此技術可用于焦爐煤氣、蘭炭煤氣、高爐煤氣、電石爐煤氣、煤化工合成氣、窯爐煤氣、沼氣、天然氣中的硫化氫脫除

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